樹脂用流量計 （分熔融態(tài) / 液態(tài)乳液，適配粘稠、高溫、易粘附）

樹脂工況核心難點：粘度高、易粘附、高溫（熔融樹脂）、含填料（如玻纖）易磨損。

選型嚴格區(qū)分 2 大狀態(tài)，拒絕通用型流量計，以下為工業(yè)標配方案，極簡無冗余，直接匹配你的工況。

一、樹脂用流量計兩大狀態(tài)核心選型（必看）

狀態(tài) 1：熔融樹脂（如 PP、PE、PVC、尼龍，溫度 150~350℃，高粘度）

適用場景：擠出機、造粒機、反應釜出料、熔體輸送。

1. 科里奧利質(zhì)量流量計（高溫熔體款）【金標準，高精度 / 計量】

• 核心參數(shù)：耐溫最高 350℃，耐壓 ≤20MPa，粘度適配 10~1,000,000 cP，精度 ±0.1~0.5%。

• 特點：直接測質(zhì)量流量，不受粘度、密度、溫度變化影響，無直管段要求，自排空設計。

• 材質(zhì)：316L 不銹鋼，內(nèi)襯可選哈氏合金（耐磨損）。

• 適配：配方計量、貿(mào)易結(jié)算、高精度投料。

2. 橢圓齒輪流量計（高溫熔體款）【經(jīng)濟型，高粘度適配】

• 核心參數(shù)：耐溫 ≤200℃（特殊可達 300℃），粘度適配 100~1,000,000 cP，精度 ±0.5%。

• 特點：容積式原理，對高粘度介質(zhì)響應好，結(jié)構(gòu)堅固。

• 限制：有運動部件，含玻纖填料的樹脂易磨損齒輪，需選硬質(zhì)合金齒輪。

狀態(tài) 2：液態(tài)樹脂 / 乳液（如水性樹脂、環(huán)氧樹脂、PU 樹脂，常溫 / 中溫，中低粘度）

適用場景：涂料配料、膠水攪拌、樹脂輸送、灌注。

1. 電磁流量計（防腐內(nèi)襯款）【無填料、清潔乳液】

• 核心參數(shù)：耐溫 ≤120℃，內(nèi)襯 PTFE/FEP（耐溶劑腐蝕），精度 ±0.5%。

• 特點：無活動部件，無壓損，不易堵塞，適合管道式 / 夾持式安裝。

• 關鍵：樹脂必須導電（水性乳液 OK，油性絕緣樹脂禁用）。

2. 橢圓齒輪 / 腰輪流量計（機械容積式）【油性樹脂、高粘度】

• 核心參數(shù)：耐溫 ≤100℃，粘度適配 1~100,000 cP，精度 ±0.2~0.5%。

• 特點：純機械結(jié)構(gòu)，無需供電可現(xiàn)場指針顯示，也可帶電信號遠傳，適配油性、絕緣、粘稠樹脂。

• 適配：油性樹脂、膠黏劑、高固含樹脂。

3. 金屬管浮子流量計（四氟內(nèi)襯）【小流量、現(xiàn)場監(jiān)測】

• 特點：免供電，現(xiàn)場指針直讀，適合小管徑（DN6~DN50）旁路監(jiān)測。

• 限制：粘度高時需標定修正，否則誤差大，僅適合監(jiān)測不適合計量。

二、樹脂流量計 4 大選型鐵律

1. 含玻纖填料（耐磨要求）：優(yōu)先選 科里奧利（硬質(zhì)合金傳感器） 或 橢圓齒輪（硬質(zhì)合金齒輪），禁用普通電磁、渦輪。

2. 絕緣油性樹脂：禁用電磁流量計，選 橢圓齒輪 或 科里奧利。

3. 防止粘附 / 堵塞：所有流量計需帶 蒸汽伴熱夾套（保持樹脂熔融 / 流動），并設計清洗口（停機用溶劑沖洗）。

4. 安裝方向：熔融樹脂管道無水平低點，防止停機后樹脂冷卻凝固堵塞，流量計盡量安裝在豎直管段（介質(zhì)自下而上）。

三、安裝與維護極簡要點

1. 伴熱：所有樹脂流量計必須全程伴熱（蒸汽 / 電伴熱），溫度設定高于樹脂熔點 / 流動溫度 10~20℃。

2. 沖洗：每次停機前，用專用溶劑（如丙酮、二甲苯）沖洗管路和流量計，防止樹脂固化。

3. 直管段：科里奧利 / 電磁：前 5D 后 3D；橢圓齒輪：無嚴格要求，建議前 3D 后 2D。

注：1.系統(tǒng)上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；

       2.流量計，規(guī)格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據(jù)您的工況選型報價~

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